表面活性剂在制革和毛皮工业中的应用
制革工艺过程相当复杂繁琐，从裸皮到成革需要经过多道工序。在鞣制之前，要进行浸水、浸灰、酶软化、浸酸和去酸、脱脂等准备工作；鞣制之后还要进行染色、加脂、整饰等。所有这些工序中都需要使用表面活性剂做助剂，地砖防滑剂生产厂家，以促进各工序的理化作用和进程，缩短生产周期，提高成革质量，节约化工原料。
毛皮加工也需要经过多道工序，在浸水、脱脂、软化、鞣制、漂白、染色、加脂、整饰等工序中也都需要使用表面活性剂做助剂。制革必须除去动物毛，而毛皮加工则要求尽可能不损伤毛的原有结构，使用表面活性剂即可起到良好的保护作用。
表面活性剂在皮革生产和毛皮加工中的主要作用是增溶、乳化、润湿、渗透、起泡、消泡、洗涤、匀染和固色等。在各个工序中，大理石防滑剂生产厂家，对其所起的作用要求不同，如在浸水中，主要要求它起润湿和渗透作用；脱脂中，要求它起乳化、润湿和渗透作用；去污中，要求它具有良好的增溶作用；染色中要求它具有良好的扩散、渗透和泡沫作用；加脂中，要求它具有良好的乳化性能等。
水基清洗剂的主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，地板砖防滑剂生产厂家，是清洗中应用较广泛的一种清洗剂。相同性好，价格低，错做安全，不燃不爆，适用于机械化清洗，清洗及配方自由度大，可针对不同性质污染物调整配方，在配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段，对极性及非性污染物都有较好的清洗效果。
开发水基清洗剂需要考虑的问题
1、净洗力：
根据实际清洗工艺来确定。
2、泡沫性能：
泡沫过高将影响到污垢的沉淀和分离，且清洗液不易漂洗，尤其是高压喷淋清洗，对泡沫要求严格，泉州防滑剂生产厂家，目前有些清洗剂为达到低泡效果，添加了过量的消泡剂，造成清洗剂储存不稳定，而且清洗时消泡剂残留，尤其是对电子部件，会影响产品的性能。
3、体系相容性：
工业清洗剂常添加硅酸钠、磷酸钠等助剂，起到皂化、乳化分散等效果，与表面活性剂复配会产生协同效应，但过量会引起表面活性剂的盐析，在储存和冷冻过程中，助剂、缓蚀剂等会生成混合结晶，有的甚至不能恢复。
4、化学稳定性：
首先考虑表面活性剂的耐酸碱、耐氧化还原性。
5、节能、清洗工艺的简单可行性；
目前清洗剂普遍存在低温净洗力不佳，除油慢，无法用元溶剂清洗的工艺的弊病。
6、废液处理
清洗废液易实现油水分离，洗液可循环利用。
选购水基型金属清洗剂标准及要注意哪些？金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺，那么，我们应该如何来选择好的水基型金属清洗剂呢？面对市场上这么多的金属清洗剂该如何抉择呢？接下来就给大家进行分析：
秀的水基型金属清洗剂应该满足以下标准：
通常来说，由于要满足金属加工工作对金属零部件清洁技术的需求，所以金属清洗剂大多是采用水基型的，那么作为水基型清洗剂就应该满足以下几个条件。
（1）有的潮湿功能及较强的去污能力，对工业尘垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金属工件外表光亮，缓减二次污染的速度。
（2）对金属表民无腐蚀性，不影响金属零件之后的工艺操作。
（3）具有一定的防锈能力。在清洗后，可以使金属零部件在短时间内无需做防锈处理。
（4）较好的技术功能。能够配合超声波清洗机进行清洗，可以稀释一定的比例，能够在较低温度情况下进行清洗。
（5）无污染。对工人安康乌海，三废处理便利简单，降低对环境的污染。
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